产品保养

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武侯区佰通数码产品经营部的维护保养:

  1.动力端的润滑油按要求注入。

  2.新泵或大修出厂的泵,第一次换油为500小时,以后每运转3000小时或按润滑油质量更换润滑油。

  3.定期检查和校正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.08~1.1倍。

  4.定期检查压力表的准确性

  5.定期检查皮带的松紧度。

  6.更换损坏了的易损件。

  7.调整各部位间隙,检查并拧紧各螺丝。

  8.需长期停用的泵(特别是污水泵),应用武侯区佰通数码产品经营部冲洗,放尽泵体内的液体,拆洗所有的阀涂上防绣油,并对整个泵进行防腐保养。

  9.如要启用停放较长时间的泵,应对泵进行全面检查保养,否则不能启用。

  10.高压泵的大修理周期暂定为12000小时。


  产品保养的分类:

  1. 事故后维护 这种维护方法允许机械工作到有明显故障发生,采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。这样维修的费用高且浪费时间,耽误正常生产。这种方法另一个缺点就是维修部门一直处于“救火队”的紧张状态,为了“快速反应”,就必须准备好各种零配件以供替换;配备更多维修工人来应付突如其来的紧急情况?;褂锌赡艹鱿值那榭鍪?,这里的问题还没完全解决,那里又出现了更严重的故障,工人被迫疲于奔命。毫无疑问,这是一种最低效率的设备维护方案,这种维护方式是不足取的。

  2. 定期预防性维护 这种维护方法按照预定的时间间隔到现场进行机修,在重大故障发生以前对设备进行修理或者更换。如果安排得当,这种方案的维护成本要比事故后的维护节省资源。当设备不用连续工作时,让有丰富维修经验的技术人员来进行定期的预防性维护,这种方案的优点是显而易见的。其缺点是如果维修的时间安排不当,也会造成不必要的过多维护?;够岢鱿钟捎诠辔さ贾律璞刚逶俗纯龅牟涣?,比如完好的机器被拆卸开来,重复的二次安装导致安装精度的下降等一系列问题。

  3. 对设备进行监控的预测性维护.这种维护方法的安排是以设备的实际工作状况为依据,通过设备的监测结果来实施。具体视有没有异常的机械振动,轴承部位温度是否过高,润滑情况如何,以及其它异常现象等决定。如果某个选定的参量达到了预定的临界值,设备就要?;煨?,从而避免更严重的事故发生。这种方案,由具有丰富经验和技术的维护人员来做这项测量预警工作时,其优点是明显的。整个工作可以有条不紊地进行,而且购买零配时间充裕,不用预先选购好各种备用部件。由于这种方案维修目标明确,按需要进行维修,所以对提高生产效率是相当有益的。这种方案的缺点是必须购置相应的检测设备,以及对人员进行培训等。这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。

  4. 积极性维护 该维护方法是在前面所讨论的预防及预警维护的基础上,通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求准确地找出事故发生原因,确保设备得到良好的安装和维护,包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计,从而从根本上消除故障的成因。这种方案可大大延长设备工作寿命,节约成本。如果具备技术过硬的专业人员,且相关条件允许,这种方案能够很好地发挥作用。由于在监测预报的基础上进一步找出并消除了故障发生的隐患,具体的现场维护工作就很少,维护人员只需考虑如何进一步增强设备的可靠性即可,设备运行状况和生产能力自然会得到大幅度提高。这一方案要求维护人员在故障分析、排除方面包括设备设计、改造方面有丰富的经验,对设备的选用、安装、调试和操作要求较高。


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